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如何生产高强度混凝土?-银河国际galaxy

2020-03-07 14:23:28

强度等级大于c50的混凝土被称为高强度混凝土,其具有优异的和易性和耐久性,在工程项目中应用十分广泛。在生产高强度混凝土的时候,对水泥、粉料、外加剂、骨料等混合料的要求十分严格。那么,如何生产高强度的混凝土材料呢?

1.水泥

水泥的品种通常选用硅酸盐水泥和普通水泥,也可采用矿渣水泥等。强度等级选择一般为:c50~c80。混凝土宜用强度等级42.5,c80以上选用更高强度的水泥。1m3混凝土中的水泥用量要控制在500kg以内,且尽可能降低水泥用量。水泥和矿物掺合料的总量不应大于600kg/m3。

2.掺合料

①硅粉

硅粉中活性sio2含量达90%以上,比表面积达15000m2/kg以上,火山灰活性高,且能填充水泥的空隙,从而大地提高混凝土密实度和强度。硅灰的适宜掺量为水泥用量的5%~10%。研究结果表明,硅粉对提高混凝土强度十分显著,当外掺6%~8%的硅灰时,混凝土强度一般可提高20%以上,同时可提高混凝土的抗渗、抗冻、耐磨、耐碱-骨料反应等耐久性能。但硅灰对混凝土也带来不利影响,如增大混凝土的收缩值、降低混凝土的抗裂性、减小混凝土流动性、加速混凝土的坍落度损失等。

②磨细矿渣

通常将矿渣磨细到比表面积350m2/kg以上,从而具有优异的早期强度和耐久性。掺量一般控制在20%~50%之间。矿粉的细度越大,其活性越高,增强作用越显著,但粉磨成本也大大增加。与硅粉相比,增强作用略逊,但其它性能优于硅粉。

③优质粉煤灰

一般选用i级灰,利用其内含的玻璃微珠润滑作用,降低水灰比,以及细粉末填充效应和火山灰活性效应,提高混凝土强度和改善综合性能。掺量一般控制在20%~30%之间。i级粉煤灰的作用效果与矿粉相似,且抗裂性优于矿粉。

④沸石粉

天然沸石含大量活性sio2和微孔,磨细后作为混凝土掺合料能起到微粉和火山灰活性功能,比表面积500m2/kg以上,能有效改善混凝土粘聚性和保水性,并增强了内养护,从而提高混凝土后期强度和耐久性,掺量一般为5%~15%。

⑤偏高岭土

偏高岭土是由高岭土在700~800℃条件下脱水制得的白色粉末,平均粒径1~2μm,sio2和al2o3含量90%以上,特别是al2o3较高。研究结果表明,掺入偏高岭土能显著提高混凝土的早期强度和长期抗压强度、抗弯强度及劈裂抗拉强度。

3.外加剂

减水剂(或泵送剂)是高强高性能混凝土常用的外加剂品种,减水率一般要求大于20%,以大限度降低水灰比,提高强度。为改善混凝土的施工和易性及提供其它特殊性能,也可同时掺入引气剂、缓凝剂、防水剂、膨胀剂、防冻剂等。掺量可根据不同品种和要求根据需要选用。

4.砂、石料

一般宜选用级配良好的中砂,细度模数宜大于2.6。含泥量不应大于1.5%,当配制c70以上混凝土,含泥量不应大于1.0%。有害杂质控制在国家标准以内。

石子宜选用碎石,大骨料粒径一般不宜大于25mm,强度宜大于混凝土强度的1.20倍。对强度等级大于c80的混凝土,大粒径不宜大于20mm。针片状含量不宜大于5%,含泥量不应大1.0%,对强度等级大于c100的混凝土,含泥量不应大于0.5%。